செராமிக் பிரேக் பேட்கள் மினரல் ஃபைபர், அராமிட் ஃபைபர் மற்றும் பீங்கான் ஃபைபர் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு வகை பிரேக் பேட் ஆகும் (ஏனெனில் எஃகு ஃபைபர் துருப்பிடித்து, சத்தம் மற்றும் தூசியை உருவாக்குகிறது, எனவே பீங்கான் வகை சூத்திரங்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது).
பல நுகர்வோர் ஆரம்பத்தில் பீங்கான் பீங்கான் என்று தவறாக நினைக்கிறார்கள், ஆனால் உண்மையில், பீங்கான் பிரேக் பேட்கள் உலோகம் அல்லாத பீங்கான்களை விட உலோக பீங்கான்களின் கொள்கையில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.இந்த உயர் வெப்பநிலையில், பிரேக் பேடின் மேற்பரப்பு உலோக-பீங்கான் ஒத்த எதிர்வினை சின்டெர்டு செய்யப்படும், இதனால் பிரேக் பேட் இந்த வெப்பநிலையில் நல்ல நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.பாரம்பரிய பிரேக் பேட்கள் இந்த வெப்பநிலையில் சின்டரிங் எதிர்வினைகளை உருவாக்காது, மேலும் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையில் கூர்மையான அதிகரிப்பு மேற்பரப்புப் பொருளை உருகச் செய்யலாம் அல்லது காற்றின் மெத்தையை உருவாக்கலாம், இது தொடர்ச்சியான பிரேக்கிங் அல்லது மொத்த இழப்புக்குப் பிறகு பிரேக் செயல்திறன் கூர்மையான குறைவை ஏற்படுத்தும். பிரேக்கிங்.
மற்ற வகை பிரேக் பேட்களை விட செராமிக் பிரேக் பேட்கள் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.
(1) செராமிக் பிரேக் பேட்களுக்கும் பாரம்பரிய பிரேக் பேட்களுக்கும் இடையே உள்ள மிகப்பெரிய வித்தியாசம் உலோகம் இல்லாதது.பாரம்பரிய பிரேக் பேட்களில், உலோகம் உராய்வை உருவாக்கும் முக்கிய பொருளாகும், இது அதிக பிரேக்கிங் விசையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் உடைகள் மற்றும் சத்தத்திற்கு ஆளாகிறது.செராமிக் பிரேக் பேட்கள் நிறுவப்பட்டால், சாதாரண வாகனம் ஓட்டும் போது அசாதாரண வாக்குவாதம் (அதாவது ஸ்கிராப்பிங் ஒலி) இருக்காது.பீங்கான் பிரேக் பேட்களில் உலோகக் கூறுகள் இல்லை என்பதால், பாரம்பரிய உலோக பிரேக் பேட்கள் ஒன்றோடொன்று தேய்க்கும் சத்தம் (அதாவது பிரேக் பேடுகள் மற்றும் பிரேக் டிஸ்க்குகள்) தவிர்க்கப்படுகிறது.
(2) நிலையான உராய்வு குணகம்.உராய்வு குணகம் எந்த உராய்வு பொருளின் மிக முக்கியமான செயல்திறன் குறிகாட்டியாகும், இது பிரேக் பேட்களின் நல்ல அல்லது கெட்ட பிரேக்கிங் திறனுடன் தொடர்புடையது.உராய்வால் உருவாகும் வெப்பம் காரணமாக பிரேக்கிங் செயல்பாட்டில், வேலை வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது, வெப்பநிலை மூலம் பிரேக் பேடின் பொதுவான உராய்வு பொருள், உராய்வு குணகம் குறையத் தொடங்குகிறது.உண்மையான பயன்பாட்டில், இது உராய்வு சக்தியைக் குறைக்கும், இதனால் பிரேக்கிங் விளைவைக் குறைக்கும்.சாதாரண பிரேக் பேட்களின் உராய்வு பொருள் முதிர்ச்சியடையவில்லை, மேலும் உராய்வு குணகம் மிக அதிகமாக இருப்பதால் பிரேக்கிங்கின் போது திசை இழப்பு, எரிந்த பட்டைகள் மற்றும் கீறப்பட்ட பிரேக் டிஸ்க்குகள் போன்ற பாதுகாப்பற்ற காரணிகளை ஏற்படுத்துகிறது.பிரேக் டிஸ்க்கின் வெப்பநிலை 650 டிகிரிக்கு அதிகமாக இருந்தாலும், பீங்கான் பிரேக் பேட்களின் உராய்வு குணகம் 0.45-0.55 ஆக இருக்கும், இது வாகனம் நல்ல பிரேக்கிங் செயல்திறனைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்யும்.
(3) பீங்கான் சிறந்த வெப்ப நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.1000 டிகிரியில் நீண்ட கால பயன்பாட்டு வெப்பநிலை, இந்த பண்பு பீங்கான் பல்வேறு உயர் செயல்திறன் கொண்ட பிரேக் பொருட்கள், உயர் செயல்திறன் தேவைகள், பிரேக் பேட் அதிவேகம், பாதுகாப்பு, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பிற தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய ஏற்றதாக இருக்கும்.
(4) இது நல்ல இயந்திர வலிமை மற்றும் உடல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.பெரிய அழுத்தம் மற்றும் வெட்டு விசையை தாங்கும்.பயன்பாட்டிற்கு முன் சட்டசபையில் உராய்வு பொருள் பொருட்கள், பிரேக் பேட் சட்டசபை செய்ய, துளையிடுதல், சட்டசபை மற்றும் பிற இயந்திர செயலாக்கம் தேவை.எனவே, செயல்முறையின் செயலாக்கம் அல்லது பயன்பாடு உடைந்து நொறுங்குவது போல் தோன்றாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய உராய்வுப் பொருள் போதுமான இயந்திர வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
(5) மிகக் குறைந்த வெப்பச் சிதைவுப் பண்பு உள்ளது.
(6) பிரேக் பேட்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்.பீங்கான் பொருட்களின் வேகமான வெப்பச் சிதறல் காரணமாக, இது பிரேக்குகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் உராய்வு குணகம் உலோக பிரேக் பேட்களை விட அதிகமாக உள்ளது.
(7) பாதுகாப்பு.பிரேக் பேட்கள் பிரேக்கிங் செய்யும் போது, குறிப்பாக அதிக வேகம் அல்லது அவசரகால பிரேக்கிங் செய்யும் போது உடனடியாக அதிக வெப்பநிலையை உருவாக்குகின்றன.அதிக வெப்பநிலை நிலையில், உராய்வு பட்டைகளின் உராய்வு குணகம் குறையும், இது வெப்ப மந்தநிலை எனப்படும்.சாதாரண பிரேக் பேட்கள் குறைந்த, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அவசரகால பிரேக்கிங்கின் வெப்பச் சிதைவு, பிரேக் திரவ வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது பிரேக் பிரேக்கிங் தாமதம் அல்லது பிரேக்கிங் விளைவு பாதுகாப்பு காரணி இழப்பு கூட குறைவாக இருக்கும்.
(8) ஆறுதல்.ஆறுதல் குறிகாட்டிகளில், உரிமையாளர்கள் பெரும்பாலும் பிரேக் பேட்களின் சத்தத்தைப் பற்றி அதிகம் கவலைப்படுகிறார்கள், உண்மையில், சத்தம் என்பது ஒரு நீண்டகால பிரச்சனையாகும், இது சாதாரண பிரேக் பேட்களால் தீர்க்க முடியாது.உராய்வு திண்டுக்கும் உராய்வு வட்டுக்கும் இடையிலான அசாதாரண உராய்வால் சத்தம் உருவாகிறது, மேலும் அதன் உருவாக்கத்திற்கான காரணங்கள் மிகவும் சிக்கலானவை, அதாவது பிரேக்கிங் விசை, பிரேக் டிஸ்க்கின் வெப்பநிலை, வாகனத்தின் வேகம் மற்றும் தட்பவெப்ப நிலைகள் சத்தத்திற்கான அனைத்து சாத்தியமான காரணங்கள்.
(9) சிறந்த பொருள் பண்புகள்.பீங்கான் பிரேக் பேட்கள் கிராஃபைட்/பித்தளை/மேம்பட்ட பீங்கான் (அஸ்பெஸ்டாஸ் அல்லாத) மற்றும் அரை உலோகம் மற்றும் உயர்-தொழில்நுட்பப் பொருட்கள் ஆகியவற்றின் பெரிய துகள்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பிற நன்மைகள், பாரம்பரிய பிரேக் பேட் பொருள் மற்றும் செயல்முறை குறைபாடுகளை சமாளிக்க மிகவும் அதிநவீன சர்வதேச மேம்பட்ட செராமிக் பிரேக் பேட்கள் ஆகும்.கூடுதலாக, பீங்கான் கசடு பந்தின் குறைந்த உள்ளடக்கம் மற்றும் நல்ல மேம்பாடு ஆகியவை ஜோடி உடைகள் மற்றும் பிரேக் பேட்களின் இரைச்சலைக் குறைக்கும்.
(10) நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.சேவை வாழ்க்கை என்பது மிகுந்த கவலையின் குறிகாட்டியாகும்.சாதாரண பிரேக் பேட்களின் சேவை வாழ்க்கை 60,000 கிமீக்கு குறைவாக உள்ளது, அதே சமயம் பீங்கான் பிரேக் பேட்களின் சேவை வாழ்க்கை 100,000 கிமீக்கு மேல் உள்ளது.ஏனென்றால், பீங்கான் பிரேக் பேடுகள் 1 முதல் 2 வகையான எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் பவுடரின் தனித்துவமான ஃபார்முலாவைப் பயன்படுத்துகின்றன, மற்ற பொருட்கள் நிலையற்ற பொருட்கள், இதனால் தூள் வாகனத்தின் இயக்கத்துடன் காற்றினால் எடுத்துச் செல்லப்படும், மேலும் ஒட்டாது. அழகைப் பாதிக்கும் வீல் ஹப்பிற்கு.பீங்கான் பொருட்களின் ஆயுட்காலம் சாதாரண அரை உலோகத்தை விட 50% அதிகமாகும்.பீங்கான் பிரேக் பேட்களைப் பயன்படுத்திய பிறகு, பிரேக் டிஸ்க்குகளில் ஸ்கிராப்பிங் பள்ளங்கள் (அதாவது கீறல்கள்) இருக்காது, அசல் டிஸ்க்குகளின் சேவை வாழ்க்கையை 20% நீட்டிக்கும்.
பின் நேரம்: ஏப்-06-2022